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節(jié)能效益

安徽某中密度纖維板生產(chǎn)企業(yè)位于安徽省安慶市，該企業(yè)擁有一條采用多層熱壓工藝的中密度纖維板生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)9~25mm中密度纖維板。年產(chǎn)量在10萬方左右，企業(yè)全部用電來自10kV總降變電站和余熱電站。主要用電設(shè)備有空壓機(jī)、引風(fēng)機(jī)、削片機(jī)、干燥風(fēng)機(jī)、收塵風(fēng)機(jī)等。該企業(yè)于2017年6月部署了一套WEMS能源管理中心系統(tǒng)，合同金額66萬，共計(jì)74個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，涉及電力監(jiān)測(cè)點(diǎn)68個(gè)，水系統(tǒng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)2個(gè)，壓縮空氣監(jiān)測(cè)點(diǎn)4個(gè)。系統(tǒng)運(yùn)行以來每年節(jié)約電費(fèi)24.5萬元

難點(diǎn)痛點(diǎn)分析

• 企業(yè)雖然投入了大量節(jié)能設(shè)備（如干燥風(fēng)機(jī)已經(jīng)配置了變頻器），但是節(jié)能設(shè)備并未在最經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)運(yùn)行。
• 鋪裝工段管理比較粗放，主引風(fēng)機(jī)每天存在空跑現(xiàn)象。
• 全廠目前采用人工抄表，工作量大、實(shí)時(shí)性差且容易出錯(cuò)。
• 目前對(duì)重要設(shè)備未進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況不能做到實(shí)時(shí)了解。

節(jié)能效益

干燥風(fēng)機(jī)運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能。現(xiàn)場(chǎng)配有一臺(tái)800kW干燥風(fēng)機(jī)，采用變頻控制，運(yùn)行頻率47Hz，系統(tǒng)上線運(yùn)行后，電機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析模塊發(fā)現(xiàn)該電機(jī)處于非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)，存在優(yōu)化空間，通過對(duì)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化將運(yùn)行頻率調(diào)整為44Hz-47Hz，將改造前后的用能數(shù)據(jù)進(jìn)行分析每年節(jié)省電費(fèi)23萬元。

鋪裝工段關(guān)聯(lián)聯(lián)鎖分析節(jié)能。鋪裝工段與主引風(fēng)機(jī)存在聯(lián)鎖關(guān)系。通過系統(tǒng)關(guān)聯(lián)聯(lián)鎖分析模塊發(fā)現(xiàn)鋪裝工段每天檢修30-40分鐘，檢修期間主引風(fēng)機(jī)處于空跑運(yùn)行狀態(tài)。在系統(tǒng)給出報(bào)警后，操作人員對(duì)主引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行了優(yōu)化與管控，將管控前后的用能數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，每年節(jié)省電費(fèi)1.3萬元。

非節(jié)能效益

監(jiān)控主要用電設(shè)備和參數(shù)，保證生產(chǎn)穩(wěn)定、高效運(yùn)行。熱壓工段熱壓油泵（55kW）容易出現(xiàn)過流、過負(fù)荷的情況，系統(tǒng)上線前半年已經(jīng)因?yàn)檫\(yùn)行電流過大燒毀電機(jī)5次，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。通過WEMS系統(tǒng)對(duì)削片機(jī)的運(yùn)行情況重點(diǎn)監(jiān)視，并根據(jù)歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)合理設(shè)置報(bào)警條件（過流，過負(fù)荷等），在熱壓油泵電機(jī)電流，負(fù)荷有較大上升趨勢(shì)時(shí)，提前給出報(bào)警，避免了故障的擴(kuò)大化，減少了企業(yè)損失。

提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，加強(qiáng)錯(cuò)峰用電管控。通過電量與電費(fèi)分析報(bào)表，分析全廠和削片工段的峰、谷、平用電量與電費(fèi)。針對(duì)不需要全天生產(chǎn)工段削片工段，根據(jù)分析結(jié)果進(jìn)而調(diào)整電費(fèi)結(jié)構(gòu)；合理安排和管控削片機(jī)的工作時(shí)間，盡量選擇錯(cuò)峰用電，少用峰電，用足用盡谷電，減少電費(fèi)開支。對(duì)于不按規(guī)定時(shí)間開機(jī)造成額外電費(fèi)開支的現(xiàn)象也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抄表，減少用電量統(tǒng)計(jì)的工作量。通過部署在各主要用電點(diǎn)和關(guān)鍵用電設(shè)備的智能測(cè)控終端，實(shí)現(xiàn)用電量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)上傳，不再需要到現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)配電室人工抄錄用電量數(shù)據(jù)，減少人員勞動(dòng)強(qiáng)度和人員配置；同時(shí)也避免了人工抄表的不及時(shí)、不準(zhǔn)確。

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